Специјална цена за аутоматске комплетне рибље сардине, рибље конзерве, рибље конзерве, месо у производној линији за уље

Задовољство нам је што имамо изузетно фантастичан положај међу нашим перспективама за наш одличан производ врхунског квалитета, конкурентну цену и најбољу подршку за специјалну цену за аутоматске комплетне сардине рибље творнице Рибље конзерве Рибље конзервирано месо у линији за производњу уља, понудићемо најфиније високо квалитет, вероватно најконкурентнија продајна цена у индустрији, за сваког новог и застарелог потрошача уз коришћење најквалитетнијих еколошких стручних услуга.
Задовољство нам је што имамо изузетно фантастичан положај међу нашим перспективама за наш врхунски производ врхунског квалитета, конкурентну цену и најбољу подршку заКина Линија за прераду конзервиране рибе и машина за одводњавање , Савршено смо посвећени дизајну, истраживању и развоју, производњи, продаји и сервису робе за косу током 10 година развоја. Сада смо увели и у потпуности користимо међународно напредну технологију и опрему, уз предности квалификованих радника. Наш циљ је „Посвећени пружању поузданих услуга корисницима“. Искрено се радујемо успостављању пословних односа са пријатељима из земље и иностранства.

Фаза производње конзервиране туњевине

Пријем и сечење

Кување

Лоининг

Метал Детецтион

Пуњење лименки

Пуњење уља

Заптивање

Запечаћене конзерве за прање

Запечаћена конзерва Сушење дувањем

Палетирање запечаћене лименке

Запечаћена депалетизација конзерви

Инк Принтинг

Етикетирање

Картонско паковање

Машина за кување туне

1) Величина посуде за кување: 4700к1500к2300мм.

Материјал лонца за кување је од нерђајућег челика 304, дебљина унутрашње облоге је 3мм, унутрашњи носач је ојачан 10# каналним челиком, изолација је од камене вуне, дебљине 50мм, дебљине изолациона плоча је 1,5 мм.

2) Пара се директно загрева, парне млазнице у унутрашњем резервоару су равномерно распоређене према величини, а контрола паре усваја контролу вентила за угао паре, аутоматску контролу температуре, а вентил је опремљен аутоматском и ручном контролом.

3) Врата су дизајнирана са двоструким отварањем и усвајају носиве шарке, што је погодно и херметично за отварање врата.

4) Лонац за кување је опремљен прекидачима притиска, сигурносним вентилима, манометрима, вентилима итд.

Колица за кување туне

1) Величина колица за кување: дужина 1000 × ширина 755 × висина 1435 мм

2) 304 нерђајући челик са 8 слојева (тањир се може произвести према величини рибе)

3) Точкови колица су направљени од точкова отпорних на високе температуре и хабања, који испуњавају захтеве носивости

Сталак за хлађење у спреју

1) Сталак је направљен од нерђајућег челика. Цеви окружују прстенасту комору за прскање. Температура куване туњевине је релативно висока, а хладна вода се директно прска по површини рибе да се охлади.

2) Распоред цеви према стварној радионици.

Транспортна машина за лоининг

1) Овај транспортер има трослојну транспортну траку, горњи слој је за померање тацне за третирано рибље месо, средњи слој је за померање послужавника за необрађену рибу. Доњи слој се преноси тракама које се користе за транспорт отпада.

2) Главни оквир је направљен од квадратне цеви од нерђајућег челика 40к40к2, а горњи део је опремљен пластичним сталком за постављање оквира. Оперативни сто је обострано постављен, дебљина плоче је 1,5 мм. И постоји рупа на плочи за остављање отпада до доње транспортне траке.

3) Ццонвеиор снага мотора: 2×1.1КВ; Снага мотора тракастог транспортера: 1.1КВ

4) Димензије опреме: 18000к1500к1400мм

Детектор метала

1) Када се детектује метал у траговима, звук, светло и инструмент ће се истовремено алармирати, а машина ће зауставити или избацити неквалификоване производе.

2) Овај производ користи рачунар да формира контролни систем. Према посебним захтевима корисника, може да комплетира статистику броја откривених објеката, статистику класификације квалификованих и неквалификованих производа, складиштење и штампање података, идентификацију производа суве и влажне концентрације и више уређаја који раде истовремено. време. Раздвајање сметњи и други захтеви.

3) Метода детекције: детекција електромагнетних таласа, ново аналогно коло у комбинацији са дигиталним колом

4) Дисплеј: дигитално коло нови 7-инчни ЛЦД екран у боји на додир

5) Ефективна ширина детекције: 40 цм

6) Ефективна висина детекције: 10-20ЦМ

7) Подешавање осетљивости: 90 нивоа

8) Осетљивост детекције: 0,8-3,0 мм гвоздена кугла, 1,5-5,0 мм нерђајући челик

9) Режим аларма: аларми зујалице, мотор се аутоматски зауставља, а преклопна плоча се аутоматски уклања.

10) Брзина транспортне траке: 20м/мин

11) Напајање: 100-265ВАЦ, 50-60Хз

12) Величина изгледа: 133цмк61цмк140цм

Аутоматска машина за пуњење меса туњевине

1) Аутоматска машина за конзервирање рибљег филета је нова врста опреме коју је развила наша фабрика за резање и конзервирање туне, лососа и других сличних врста рибе. Према принципу оригиналне машине за коцкице, ова машина може побољшати тачност пуњења и брзину производње уз обезбеђивање квалитета коцке. Главна снага и помоћна снага ове машине усваја тростепени ванфазни мотор наизменичне струје, а храњење меса усваја серво мотор велике снаге, који има високу тачност позиционирања, компактно и координисано деловање. Контролним делом управља програмибилни логички контролер, а целом машином се управља екраном осетљивим на додир. Количина пуњења и брзина производње могу се лако подесити на екрану осетљивом на додир. Главне електричне компоненте су увезени витални делови.

2) Технички подаци

3) Принцип рада и процес

Аутоматска машина за коцкице и конзервирање рибљег меса довршава аутоматско сечење и конзервирање кроз радње као што су конзервирање, храњење меса, стезање, сечење меса, померање, гурање меса (дувавање млевеног меса), качење конзерви, итд. Брзина производње је подесива конверзијом фреквенције. Мотор покреће главни брега, стезни брег, два потисна брега и ременицу. Главна брега завршава акцију померања и сечења меса; брега за стезање завршава лево и десно стезање; два брега за гурање меса завршавају акцију гурања лево и десно; точак са куком завршава акцију закачења, а све компоненте су прилагођене да заврше комплетан процес циклуса. Појас за храњење меса покреће серво мотор, а два близина прекидача инсталирана на излазном вратилу главног мотора се користе као стартни сигнал. Дужина ротације серво мотора се може подесити на екрану осетљивом на додир. Помоћни мотор углавном покреће доњи ремен задњег транспортера и горњи каиш задњег транспортера. Овај мотор има две брзине, које се углавном контролишу помоћу магнетног прекидача инсталираног на првој групи цилиндара. Када магнетни прекидач има сигнал, ради малом брзином, а када нема сигнала, ради пуном брзином. . Горње две групе цилиндара, прва група је за контролу количине меса, што се постиже подешавањем магнетног прекидача; друга група је контрола висине рибе.

Ставите обрађене рибље штапиће на платформу за рибље месо, а рибље месо ручно ставите на покретну траку. Покрећу се задњим и доњим транспортним тракама, шаљу се у почетну секцију пресовања. Почетни део за пресовање пролази кроз задњи горњи ремен за пресовање. , Задња и доња транспортна трака и две бочне траке у почетку притискају рибље месо, а затим настављају да се повлаче напред. Покретни механизам за пресовање меса додатно притиска рибу

месо (један рад притиска се врши за сваке две конзерве), а затим четири траке које покреће серво (предњи горњи потисни ваљкасти каиш, две бочне траке, предња и доња транспортна трака) шаљу рибље месо из испусног отвора ( дужина сваког храњења се заснива на задатој дужини), плоча за стезање стегне рибље месо које вири из испусног отвора, а затим секач брзо одсече, одсече месо рибе које вири из испусног отвора, резач се враћа , а истовремено, померачка плоча шаље исечено рибље месо у десни излаз из резервоара, а механизам за гурање меса гура исечене комаде рибе у празан резервоар Истовремено, глава механизма за потискивање меса удувава ваздух да одвоји механизам за гурање меса од комада рибе, а затим се враћа. На путу повратка механизма за потискивање меса, точак куке за конзерву закачи конзерву. Када се месо гурне, врати и закачи на десном излазу, отвор се истовремено храни, стеже и сече. Када је резервоар на десном излазу прикључен, горња радња је завршена у средњем положају. Покретна плоча шаље исечену рибу у леви излаз, а леви излаз завршава акцију гурања меса и закачења резервоара, и тако даље и тако даље да би се завршило рибље месо. Процес конзервирања.

Аутоматски транспортер за вагање и одвајање

1) Након што се риба напуни, електронска аутоматска вага се користи за аутоматски одабир и вагање према тежини резервоара.

2) Тачност је ±3г, а брзина вагања је 150 конзерви/мин.

3) Усвојите електронски модул за аутоматско мерење, водоотпорни третман.

4) Подесите податке према захтевима, ако напуњена лименка не испуњава захтев за тежину, цилиндром ће бити одгурнута од главног пута и унета у ручни транспортер за мерење.

5) Снага домаћина опреме: 1.5КВ

6) Величина опреме: 2000к800к1400мм

Вагање и ручно пуњење додатака

1) Ова машина је додатно пуњење након аутоматског пуњења рибе. Уклоните или додајте рибље месо ручним мерењем.

2) Димензије опреме: 4000к1335к930мм.

3) Носач опреме је направљен од квадратне цеви 40к40к2.

4) Заштитна ограда је направљена од округле цеви од нерђајућег челика.

5) Редуктор усваја бесконачну регулацију брзине са снагом од 0,75КВ.

6) Опрема је израђена од нерђајућег челика 304 осим мотора и мреже за ланац или каиш.

Машина за пуњење саламуре или уља

(1) Укупне димензије опреме су 4500к1050к2000мм

(2) Носач опреме је направљен од квадратне цеви 40к40к2, а транспорт усваја мрежу транспортног ланца кобилице.

(3) Заштитна ограда је направљена од округлог челика од нерђајућег челика, а постоје 2 резервоара за храњење.

(4) Пуњење се контролише пнеуматским лептир вентилом, у бачви са материјалом постоји плутајућа лопта на нивоу течности, а мешање усваја пнеуматско мешање.

(5) Цев за пуњење контролише пнеуматски лептир вентил, а лептир вентил се контролише фотоелектричним прекидачем.

(6) Цео држач је повезан са пријемним лежиштем, а преливна супа се враћа у резервоар за рециклажу.

(7) Дизајн транспорта напред-назад у облику слова С. Пуњење супе у првој фази и допуна супе у другој фази.

(8) Редуктор усваја бесконачну регулацију брзине, снага је 0,55КВк2, 380В/50Хз.

(9) Опрема је израђена од нерђајућег челика 304 осим мотора и мреже за ланац.

Аутоматска машина за вакуумско шивање (убризгавање паре)

– Ова машина је аутоматска машина за вакуумско заптивање са једном главом опремљена са 2 пара високо прецизних ваљака за заптивање. Посебно се користи за вакуумско заптивање ф за заптивање лимених конзерви у индустрији конзерви.

Главне техничке спецификације

1) Капацитет производње: до 300 лименки / мин

2) Опсег заптивања: пречник резервоара 52,3 ~ 98,9 мм, висина резервоара 34 ~ 124 мм

3) Снага мотора: 3КВ (са кочницом)

4) Висина улаза: 813 мм

5) Димензије: (ДкШкВ) Приближно: 2200к1460к1900мм

Запечаћена машина за прање веша

1) Машина има затворену комору са испирањем воде под високим притиском на лименке која се чисти у две фазе. Прва фаза се опере топлом водом са детерџентом. Топла вода се загрева паром, а испрана вода се враћа у резервоар за воду на рециклажу.

2) Друга фаза, лименка се испере чистом водом, искоришћена вода ће се рециклирати у резервоар за воду.

3) Испирање прихвата свестрано испирање под високим притиском. Угао главе за испирање се може подесити, а температуру топле воде аутоматски контролише регулатор температуре, који се може подесити према различитим захтевима процеса.

4) Снага мотора: 2.75КВ; Димензије: 3000к750к1500мм.

5) Опрема је направљена од нерђајућег челика 304 осим мотора.

Полуаутоматска машина за утовар и истовар корпе

1) Полуаутоматска машина за утовар и истовар корпе усваја хидраулични цилиндар за полуаутоматско уоквиривање; лименке се транспортном траком шаљу на платформу за транспорт конзерви, а урамљивање се врши ручним стругањем лименки. Спустите се на један ниво и направите други слој конзервирања док се оквир за стерилизацију не напуни. Коначно, оквир за стерилизацију се ручно гура у посуду за стерилизацију ради стерилизације. Систем се састоји од комплета хидрауличног цилиндра за подизање, система хидрауличне станице, платформе за пуњење и контролног система.

2) Технички параметри:

Капацитет производње: 60 лименки/мин

Снага машине: 4кв

Димензије: 4000×1000×1200 мм

3) Истовар усваја фиксну хидрауличну платформу за подизање за полуаутоматско истовар. Стерилизоване лименке се избацују колицима за конзервирање, а затим шаљу на хидрауличну платформу за подизање ради истовара. платформа. Корпа за стерилизацију након стерилизације се такође вуче ручним колицима на равну стазу рама за истовар, а затим улази у подручје истовара. Након укључивања система за истовар, мрежни појас се покреће, а хидраулички систем се спушта на најнижи ниво. Након што се пуни оквир гурне на своје место, хидраулички систем се подиже на Када је висина одговарајућа, цилиндар за гурање конзерви почиње да гура цео слој лименки на мрежасти појас. Када се лименке потпуно истисну из оквира за стерилизацију, потисни цилиндар се ресетује. У овом тренутку, уклоните даску за сендвич и затим притисните дугме окидача да бисте започели следеће истовар. Покрени циклус док се пуни оквир конзерве не истовари.

Технички параметри: Капацитет производње: 100 лименки/мин

Снага машине: 3кв

Машина за сушење

1) Након што поп-топ лименка изађе из стерилизатора (лонца), капљице воде се причвршћују на површину тела конзерве, на којој се лако формирају капљице воде, а на површини се појављују мрље рђе, које утичу на изглед производ. Овај недостатак се може касније уклонити помоћу ове опреме, а површина се може осушити. У картонској амбалажи и кодирању, итд., Главни материјали машине су направљени од нерђајућег челика.

2) Главни технички параметри:

Капацитет производње: 0～200 лименки/мин

Применљиви пречник резервоара: Φ52,5～105 мм

Применљива висина резервоара: 32～133 мм

Снага: 4КВ

Димензије: 2000×650×1500 мм

Запечаћена машина за палетирање лименки

1) Сталак за опрему је направљен од угљеничног челика, а површина је обојена;

2) Оквир мрежастог појаса је направљен од материјала од нерђајућег челика 304;

3) Сензор усваја (Немачка П+Ф);

4) Претварач фреквенције је усвојен (Данфосс, Данска), ако постоји серво мотор, усвојен је (Таиван Делта);

5) Користе се нисконапонски електрични апарати и дугмад (Сцхнеидер, Немачка);

6) Користе се пнеуматске компоненте (Таиван АирТАЦ);

Карактеристике:

1. Мрежасти појас се доводи у резервоар као платформа за складиштење конзервиране хране

2. Аутоматски сакупљајте, распоређујте, делите резервоаре, кодне резервоаре и слојеве

3. Складиште код резервоара се аутоматски слојевито и постепено спушта, а позиционирање је тачно.

4. Ручни утовар и истовар

5. Након једног печата, аутоматски ће се зауставити и алармирати, или ће ући у следећу везу за слагање.

6. ПЛЦ систем за контролу компјутерског програма, фотоелектрични систем за надзор.

7. Високоугљенична челична структура, поуздан квалитет; интензивна комбинација, мала заузетост простора.

Машина за депалетизацију затворених конзерви

Машина за депалетизацију празне лименке и машина за прање лименки

– Примена: метална конзерва за депалетизацију.

– Структурни састав и материјал: конструкција од угљеничног челика.

(1) Платформа за храњење ланца транспортера може унапред ускладиштити један пакет.

(2) Оквирна челична конструкција од угљеничног челика, главна плоча са три стране је мат плоча од нерђајућег челика дебљине 2 мм.

(3) Платформа за транспорт лименки подигнутог мрежастог ланца је висока 3,2 метра, широка 1,2 метра и дуга 4,0 метара, конструкција од нерђајућег челика.

(4) Транспортни ланац за палету: конструкција од угљеничног челика.

(5) Главни систем за подизање: конструкција од угљеничног челика.

(6) Електрични механизам за избацивање конзерве: структура од угљеничног челика.

(7) Оперативне платформе и степенице: конструкција од угљеничног челика.

8) Подизање се аутоматски контролише електронским сензором за откривање тела лименке, лименка се аутоматски вади дворедним транспортером.

Снага мотора: 2.6КВ

Димензије: 7600×2000×1850

Магнетни лифт за празну конзерву

1) Опис опреме: ЗГККС магнетна аутоматска машина за прање лименки је иновативно развијена у складу са захтевима процеса пуњења металних лименки. Углавном се користи за континуирано чишћење празних лименки троделних лименки, а погодан је и за друге моделе сличне величине и облика. Ова машина пролази празну лименку кроз уређај за окретање лименки са траком и директно прска воду на унутрашњи зид лименке након окретања конзерве како би се испунили хигијенски захтеви хране; вода за прање се директно загрева паром, а затим испире кроз санитарну пумпу.

2) Капацитет производње: 400 лименки / мин.

3) Снага опреме: мотор 0.55КВ, , снага циркулационе пумпе: 0.37КВ, 380В/50Хз.

4) Димензије: 3000×750×1100 мм.

5) Материјал опреме: Осим мотора, гумене траке и носача, сви остали су направљени од нерђајућег челика 304.

Задовољство нам је што имамо изузетно фантастичан положај међу нашим изгледима за наш одличан производ врхунског квалитета, конкурентну цену и најбољу подршку за специјалну цену за аутоматске комплетне сардине рибље творнице Рибље конзерве Рибље месо у конзерви у линији за производњу уља, понудићемо најфиније високо квалитет, вероватно најконкурентнија продајна цена у индустрији, за сваког новог и застарелог потрошача уз коришћење најквалитетнијих еколошких стручних услуга.
Специјална цена заКина Линија за прераду конзервиране рибе и машина за одводњавање , Савршено смо посвећени дизајну, истраживању и развоју, производњи, продаји и сервису робе за косу током 10 година развоја. Сада смо увели и у потпуности користимо међународно напредну технологију и опрему, уз предности квалификованих радника. Наш циљ је „Посвећени пружању поузданих услуга корисницима“. Искрено се радујемо успостављању пословних односа са пријатељима из земље и иностранства.